電廠脫硫脫硝的工藝流程有多種，其中石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)是最為常見(jiàn)的一種。該工藝的原理是當(dāng)吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入煙氣時(shí)，吸收液分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時(shí)SO2被吸收。這樣，SO2在吸收區(qū)被吸收，吸收劑的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的儲(chǔ)液區(qū)完成并最終形成石膏。主要工藝流程包括鍋爐引風(fēng)機(jī)出來(lái)的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，與GGH冷煙側(cè)的凈煙氣進(jìn)行換熱降溫，降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔下部后折流向上。同時(shí)由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應(yīng)。反應(yīng)后的潔凈飽和煙氣經(jīng)除霧器與GGH冷煙側(cè)換熱升溫后由煙囪排出，反應(yīng)產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進(jìn)行石膏初級(jí)脫水后，送至真空皮帶過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品（石膏）。該工藝脫硫效率高達(dá)95%以上，單機(jī)處理煙氣量大，可與大型鍋爐匹配，技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好。

另一種常見(jiàn)的電廠脫硫脫硝工藝是電子束輻射技術(shù)。該工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)于煤種和煙氣量的變化有較好的適應(yīng)性，可達(dá)到90%以上的脫硫效率和80%以上的脫硝效率。具體流程是燃煤鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵后，進(jìn)入冷卻塔，在塔中由噴霧水冷卻到65~70℃，在煙氣進(jìn)入反應(yīng)器之前，注入接近化學(xué)計(jì)量比的氨氣，然后在反應(yīng)器中接受高能電子束照射，使煙氣中的N?、O?和水蒸氣等發(fā)生輻射反應(yīng)，生成大量的自由基、原子、電子和各種激發(fā)態(tài)的原子、分子等活性物質(zhì)，它們將煙氣中的SO?和NO氧化為SO?和NO?，這些高價(jià)的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應(yīng)生成霧狀的硫酸和硝酸，這些酸再與事先注入反應(yīng)器的氨反應(yīng)，生成硫銨和硝銨，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排放。

以上是兩種常見(jiàn)的電廠脫硫脫硝工藝流程介紹以及電廠脫硫脫硝原理。實(shí)際上，根據(jù)不同的工藝原理和特點(diǎn)，針對(duì)不同的鍋爐類型和排放標(biāo)準(zhǔn)要求，可以選擇適合的工藝流程和技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)高效的脫硫脫硝處理。